1. Kernteile müssen korrosionsbeständig sein
PVC-Rohrverschraubungen sind korrosive Materialien und korrodieren gewöhnliche Maschinen.Daher muss die Spritzgießmaschine für PVC-Rohre ein spezielles Plastifizierschneckendesign annehmen, und der Zylinder und die Düse müssen auch eine starke Korrosionsbeständigkeit aufweisen.In ähnlicher Weise sollte bei der Gestaltung des Kernhohlraums der PVC-Rohrform auch die Korrosionsbeständigkeit des Metallmaterials berücksichtigt werden.
2. Um die sichere Produktion von PVC-Zubehör zu gewährleisten
Um das Formen von PVC-Rohrfittings während der Massenproduktion in einem geeigneten Temperaturbereich zu halten, sollte ein strenges Temperaturkontrollsystem an der PVC-Rohrfitting-Spritzgießmaschine mit der PVC-Rohrfittingform unter Verwendung einer Formtemperaturmaschine und a eingestellt werden Kühler und der Injektionsschneckenzylinder.Auf der Oberseite des Trichters ist ein Ventilator installiert.
3. Es gibt genügend Platz für die PVC-Rohrform
Da PVC-Rohrfittingformen im Vergleich zu gewöhnlichen Formen bei gleicher Schließkraft oder Einspritzvolumen normalerweise viele Kernziehvorgänge aufweisen, benötigen Rohrfittingformen mehr Platz für das Kernziehen.Die Spezial-Spritzgießmaschine für PVC hat auf jeder Seite einen zusätzlichen Sicherheitstürabstand von 200 mm.Dazu kommen noch weitere Custom Parts, wie z.B. das Vergrößern der verchromten Düse, das Auftragen von Kühlöl und Kühlwasser etc.
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Postzeit: 12. Oktober 2021